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  • 离心泵的常见故障及排除方法
  • 离心泵常见故障与处理
故障现象 可能产生的原因 排除方法
1.流量不足或不出水 a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞。叶轮流道阻塞。
b.电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。
c.吸入管漏气。
d.泵内未灌满液体,泵腔内有空气,吸入管路局部高点处存气。
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f.管路阻力过大,泵选型不当
a.打开阀门,去除阻塞物。
b.调整电机转向,紧固电机接线。
c.拧紧各密封面螺母,排除空气。
d.打开排气阀,排尽空气在局部高点处打放气孔。
e.停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出项此现象)。
f.减少管弯头,加大管径,重新选泵。
2.水泵流量不足 a.先按1、原因检查。
b.管道、泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、阀门开度不足。
c.电压偏低。
d.叶轮磨损,流量、扬程、效率下降。
a.先按1、排除,
b.去除阻塞物,重新调整阀门开度。
c.稳压。
d.更换叶轮。
3.杂音振动 a.管路支撑不稳。基础松动。
b.液体中混有气体。
c.产生汽蚀。流量过大。
d.轴承损坏。
e.电机超载发热运行。
a.稳固管路。加固基础。
b.排气。
c.增加进口压力。减小流量。
d.更换轴承。
e.调整按4。
4.电机发热 a.流量过大、压力表指示扬程偏低,超载运行。
b.碰擦。
c.电机轴承损坏。
d.电压不足。
a.关小出口阀或切割叶轮外径。
b.检查排除。
c.更换轴承。
d.稳压。
5.水泵漏水 a.机械密封磨损,橡胶件老化损坏。
b.密封面、O型圈、密封垫是否错位,破损,紧固螺栓松动。
a.修整,更换。
b.修整密封件,拧紧螺栓。
故障现象 可能产生的原因 排除方法
1.流量扬程

降低

1.泵内或吸入管内有气体

2.泵内或管路有杂物堵塞

重新灌泵检查清理

2.电流超高

转子与泵体摩擦

解体修理
3.机械密封

泄漏严重

1机械密封损坏或安装不当

2.封液压力不当

3.操作波动大

4.泵轴与原动机对中不良

5.轴弯曲或轴承损坏

检查更换

调整

稳定操作重新校正

校验

找正

更换

4.轴承温度

过高

1.轴承箱内油过少或太赃

2.润滑油变质

3.轴承冷却效果不好

4.转子不平衡或偏心

5.轴承损伤

加油换油

换润滑油

检查调整

检查消除

检查更换

5.泵输不出

液体

1.总扬程与泵额定扬程不符

2.管路漏气

3.泵转向不对

4.吸入扬程过高或灌注高不够

5.泵内或管路内有气体

换泵

检查消除

调整转向

降低安装、

增入口压

灌泵排气

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